{"id":9455,"date":"2024-09-25T17:51:00","date_gmt":"2024-09-25T15:51:00","guid":{"rendered":"https:\/\/naise.eu\/produktionstransformation-durch-digitalisierung-mit-aumovio-und-naise\/"},"modified":"2024-09-25T17:51:00","modified_gmt":"2024-09-25T15:51:00","slug":"produktionstransformation-durch-digitalisierung-mit-aumovio-und-naise","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/naise.eu\/de\/produktionstransformation-durch-digitalisierung-mit-aumovio-und-naise\/","title":{"rendered":"PRODUKTIONSTRANSFORMATION DURCH DIGITALISIERUNG MIT AUMOVIO UND NAiSE"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">TRANSFORMATION DER AUTOMOBILPRODUKTION&nbsp;<\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Die Rolle von NAiSE in diesem Forschungsprojekt&nbsp;<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">AUMOVIO treibt mit dem bahnbrechenden DIAZI-Projekt den Wandel zur Digitalisierung des gesamten Produktionsprozesses f\u00fcr Automobilkomponenten voran. Dieses ambitionierte Vorhaben, gef\u00f6rdert vom Bundesministerium f\u00fcr Wirtschaft und Energie, bringt ein Konsortium aus sieben renommierten IT- und Prozessoptimierungsunternehmen, Universit\u00e4ten und spezialisierten Start-ups zusammen \u2013 darunter auch unser Unternehmen NAiSE. Als Schl\u00fcsselpartner des Projekts bringt NAiSE seine Expertise und innovativen L\u00f6sungen in die gemeinsame Anstrengung zur Digitalisierung der Automobilproduktion im Rahmen der DIAZI-Initiative ein. Zudem leitet der Gesch\u00e4ftsbereich User Experience von AUMOVIO das Projektmanagement und steuert die Bem\u00fchungen zur Digitalisierung der Industrialisierungsprozesse in der Automobilindustrie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das DIAZI-Projekt, das f\u00fcr \u201eDigitalisierung des Industrialisierungsprozesses in der Automobil- und Zulieferindustrie\u201c steht, erstreckt sich \u00fcber drei Jahre mit dem prim\u00e4ren Ziel, Produktionsanlagen in die digitale Welt zu \u00fcberf\u00fchren. Diese zukunftsweisende Initiative verspricht, die Automobilfertigungslandschaft durch digitale Planung, Simulation und Betrieb von Produktionslinien zu revolutionieren. Die Ergebnisse dieses Projekts werden in AUMOVIOs Werken in ganz Europa getestet und nachgewiesen, beispielsweise in den Megafabriken Brandys und Novi Sad des Unternehmens. Ziel ist es, Effizienz, Flexibilit\u00e4t, Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz zu steigern und gleichzeitig sicherzustellen, dass moderne Automobilwerke angesichts schnellerer Entwicklungszyklen, komplexer Lieferketten und sich wandelnder Kundenanforderungen agil bleiben.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Ziele des DIAZI-Projekts stehen im Einklang mit den Grundwerten und der Mission von NAiSE. Mit einem gemeinsamen Engagement f\u00fcr mehr Effizienz, Flexibilit\u00e4t, Nachhaltigkeit und Kosteneffizienz in Automobilwerken ist unsere Zusammenarbeit mehr als nur eine projektbasierte Partnerschaft \u2013 sie ist ein gemeinsamer Weg hin zu einer Zukunft, in der Innovation und Fortschritt nahtlos ineinandergreifen. Als wichtiger Partner dieses Projekts ist unsere Rolle klar: unsere Expertise in Routenoptimierung, Verkehrsanalyse, Auftragsmanagement und intelligentem Batteriemanagement zu nutzen, um die Weiterentwicklung der Automobilproduktion voranzutreiben \u2013 wo Technologie nicht nur f\u00fcr Effizienz eingesetzt wird, sondern auch, um eine verantwortungsvollere, menschenzentrierte und nachhaltigere industrielle Zukunft zu schaffen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W\u00e4hrend wir uns auf diese gemeinsame Reise mit dem DIAZI-Projekt begeben, ist der Weg vor uns reich an M\u00f6glichkeiten. Bleiben Sie dran, w\u00e4hrend wir vertiefen, wie die Beitr\u00e4ge von NAiSE die Zukunft der Automobilproduktion gestalten werden \u2013 und wie wir Fortbewegung, Innovation und Erfolg in einer digital vernetzten Welt neu definieren.<\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:32px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Intelligentes Batteriemanagement<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Zentrum der Innovation im DIAZI-Projekt steht die Integration intelligenter Batteriemanagementsysteme. Mit einem Optimierungsalgorithmus markieren wir einen bedeutenden Schritt hin zu optimierten und automatisierten Abl\u00e4ufen in der Intralogistik. Stellen Sie sich Flotten fahrerloser Transportfahrzeuge (AGVs) und autonomer mobiler Roboter (AMRs) vor, die nahtlos durch Lager navigieren und unerm\u00fcdlich pr\u00e4zise Aufgaben ausf\u00fchren. Hinter diesem choreografierten Ballett steht eine ausgekl\u00fcgelte Orchestrierung KI-gesteuerter Algorithmen, die Ladepl\u00e4ne sorgf\u00e4ltig optimieren, um maximale Produktivit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Kerninnovation des intelligenten Batteriemanagements liegt in seiner Vorhersagef\u00e4higkeit. Durch pr\u00e4zise Prognosen des Batteriestands orchestriert das System das Energiemanagement und stellt sicher, dass jeder Roboter f\u00fcr optimale Leistung bereit ist. Diese Vorhersagekraft erm\u00f6glicht es Bedienern, einen m\u00f6glichen Batterieabfall fr\u00fchzeitig zu erkennen und Ressourcen strategisch zuzuweisen, um die Betriebskontinuit\u00e4t aufrechtzuerhalten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Doch wie wird eine solche Voraussicht erreicht? Durch ma\u00dfgeschneiderte KI-Modelle, die verallgemeinert sind, um jeden Roboter vorherzusagen, ohne getrennt arbeiten zu m\u00fcssen. Diese Modelle \u00fcberwachen wie digitale W\u00e4chter kontinuierlich die Batteriest\u00e4nde, lernen deren Muster und Verhaltensweisen und destillieren durch ausgekl\u00fcgelte Feature-Engineering-Techniken aussagekr\u00e4ftige Erkenntnisse. Mit fein abgestimmten Machine-Learning-Modellen beginnt die Reise des Trainings und der Validierung, um die Algorithmen zur Perfektion zu sch\u00e4rfen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Unsere St\u00e4rke liegt in der Allgemeing\u00fcltigkeit unseres Ansatzes: Wir haben ein Modell entwickelt, das das Verhalten jedes Roboters in unserer Flotte vorhersagen kann, ohne individuelle Anpassung zu ben\u00f6tigen. Statt digitale Zwillinge f\u00fcr jede Einheit zu erstellen, konzentrieren wir uns darauf, das Batterieverhalten zu simulieren, um umfangreiche Daten f\u00fcr das Training des KI-Modells zu generieren. Dieser Ansatz macht ma\u00dfgeschneiderte Modelle f\u00fcr jeden Roboter \u00fcberfl\u00fcssig und erlaubt es uns, ein einziges Modell effizient \u00fcber verschiedene Einheiten hinweg zu nutzen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Doch die eigentliche Bew\u00e4hrungsprobe liegt in der realen Anwendung. Wenn KI-Algorithmen mit realen Robotern zusammenwirken, durchlaufen sie strenge Tests, lernen die Nuancen des Verhaltens und passen sich in Echtzeit an. Diese symbiotische Beziehung zwischen KI und Maschinen l\u00e4utet eine neue \u00c4ra der Intralogistik ein, in der intelligente Entscheidungsfindung zum Eckpfeiler der Effizienz wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In der weiten Welt der Intralogistik tritt KI nicht nur als Werkzeug in Erscheinung, sondern als Leuchtturm der Innovation. Mit intelligenten Batteriemanagementsystemen im Kern steuert die Automobilindustrie auf eine Zukunft zu, in der Effizienz keine Grenzen kennt und jeder Roboter im Einklang mit dem Rhythmus des Fortschritts agiert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Unsere bisherigen Erfolge bei der Implementierung des intelligenten Batteriemanagements sprechen f\u00fcr sich. Durch die nahtlose Integration KI-gesteuerter Algorithmen haben wir beispiellose Effizienzsteigerungen erschlossen und stellen sicher, dass unsere Roboterflotte auf Spitzenniveau arbeitet \u2013 ein Beitrag zur \u00fcbergeordneten Vision nachhaltiger Mobilit\u00e4t und digitalisierter Automobilproduktion. W\u00e4hrend sich das DIAZI-Projekt weiterentwickelt, bleibt unser Engagement ungebrochen: Innovation voranzutreiben, Effizienz zu steigern und die Automobilindustrie in eine hellere, nachhaltigere und digital vernetzte Zukunft zu f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.continental.com\/de\/presse\/pressemitteilungen\/20231106-diazi\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Projektdetails<\/a><\/p>\n\n\n\n<div style=\"height:64px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"USE CASE: NAiSE at Continental&amp;apos;s plant in Brandys, Czech Republic\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/hZEEunWDBJ8?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>TRANSFORMATION DER AUTOMOBILPRODUKTION&nbsp; Die Rolle von NAiSE in diesem Forschungsprojekt&nbsp; AUMOVIO treibt mit dem bahnbrechenden DIAZI-Projekt den Wandel zur Digitalisierung des gesamten Produktionsprozesses f\u00fcr Automobilkomponenten voran. 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